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叠合板四大施工要点不知道?别说你懂装配式!

    文章来源:建筑经济与管理 发布时间:2017年05月19日 点击数: 字号:

  导读:叠合楼板是预制装配式建筑的一种重要构件,在工程中应用较为广泛。在此,总结叠合板的施工要点,一起来看吧。
  构成、分类和优点
  构成:叠合板由两部分组成,预制部分多为薄板,在预制构件加工厂完成,施工时吊装就位,现浇部分在预制板面上完成,预制薄板既作为永久模板而无需模板。又做为楼板的一部分承担使用荷载。
  分类:连续叠合板、新型叠合板、双向叠合板、空腹叠合板、预应力混凝土叠合板、pk预应力叠合板、预应力混凝土双向叠合板、预应力混凝土双向叠合板。
  优点:叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。又因现浇楼板不需支模,还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装,从而可提前插入装修工程,缩短整个工程的工期。
  一、应用范围
  应用范围:楼板跨度在8米以内的,可广泛用于旅馆、办公楼、学校、住宅、医院、仓库、停车场、多层工业厂房等各种房屋建筑工程。
  二、构造要求
  使用预应力叠合板时,临时支撑要求如下:
  (1)立杆应尽量不用接头,如有接头,应相互错开;
  (2)支撑下部应有扫地杆,扫地杆距楼地面不大于200mm,并拉通,水平杆步距1500mm;
  (3)立杆顶端采用可调顶撑,以方便调节支撑标高;
  (4)在同一开间内,横肋宜拉通布置;
  (5)横肋应平直,板跨中的支撑应根据跨中起拱要求而调整高度;
  (6)整个支撑体系应稳定、牢固。
  三、质量控制
  工程施工前,项目部需组织技术人员编制了详实的施工方案,制订详细的质量控制措施和安装精度标准,保证施工顺利进行,确保工程质量。
  (1)预制构件保护。工程中预制构件在堆放、运输、吊装等过程中,应采取了较好的成品保护措施:运输时使用运输架并用柔性材料保护边角;堆放时墙板用靠放架,叠合板叠层平放并限制层数;起吊时按照力学分析结果,对不同构件采用适宜吊装方式。
  (2)施工方面。施工过程中,项目部须多次组织专项技术培训,提高施工人员技能和理念;班前进行严格的技术交底,并设专人进行实时监督和检测,保证施工能够按预先的方案执行,提高施工质量。
  (3)搁置长度: 用撬棍按图纸要求的支座处的搁置长度,轻轻调整,必要时要借助起重机绷紧钩绳(但板不离支座),辅以人工用撬棍共同调整搁置长度;图纸对支座搁置长度无要求时,板搁置在混凝土构件上时,一般为+15mm(即伸入支座15mm)。
  四、成品保护
  (1)预制叠合板混凝土强度达到100%时方可进行吊装。
  (2)叠合板上的甩筋(锚固筋)在堆放、运输、吊装过程中要妥为保护,不得反复弯曲和折断。
  (3)吊装叠合板,不得采用“兜底”,多块吊运。应按预留吊环位置,采用8个点同步单块起吊的方式。吊运中不得冲撞叠合板。
  (4)硬架支模支架系统板的临时支撑应在吊装就位前完成。每块板沿长向在板宽取中加设通长木楞作为临时支撑。所有支柱均应在下端铺垫通长脚手板,且脚手板下为基土时,要整平、夯实。
  (5)不得在板上任意凿洞,板上如需要打洞,应用机械钻孔,并按设计和图集要求做相应的加固处理。
  (6)克服板下挠、板裂:硬架支模和拼缝支撑其上皮标高必须准确,且必须有足够的刚度、强度与稳定,以保证其不下沉、不倾斜。克服板的支座搁置长度不准,吊装就位时应认真调整。
  (7)不合格的板不得吊运就位,要在吊装前认真检查。尤其是叠合板的人工粗糙面应符合要求,疏松层及浮浆应清除干净,以保证混凝土在叠合面结合良好。